কীভাবে ননউভেনস তৈরি হয়?
Apr 09, 2025
কীভাবে ননউভেনস তৈরি হয়?
ননউভেনসের উত্পাদন তিনটি পর্যায়ে স্থান নেয়, যদিও আধুনিক প্রযুক্তি কিছু পর্যায়ে একটি ওভারল্যাপিংয়ের অনুমতি দেয় এবং কিছু ক্ষেত্রে তিনটি পর্যায় একই সাথে সংঘটিত হতে পারে।
তিনটি ধাপ হ'ল:

ওয়েব গঠন
একটি শীট বা ওয়েবে তন্তুগুলির বিন্যাস দ্বারা ননওয়ভেনস উত্পাদন শুরু হয়। তন্তুগুলি গলিত পলিমার গ্রানুলগুলি থেকে প্রাপ্ত প্রধান তন্তু বা ফিলামেন্ট হতে পারে।
ওয়েব গঠনের জন্য ব্যবহৃত কয়েকটি পদ্ধতির চিত্র:

ড্রাইলেড-কার্ডড
কার্ডিং একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়া যা তন্তুগুলির বেল থেকে শুরু হয়। এই তন্তুগুলি 'খোলা' এবং মিশ্রিত হয় যার পরে এয়ার ট্রান্সপোর্টের মাধ্যমে সেগুলি কার্ডে পৌঁছে দেওয়া হয়। এরপরে এগুলি একটি কার্ডিং মেশিন দ্বারা একটি ওয়েবে ঝুঁকানো হয়, যা একটি ঘোরানো ড্রাম বা কার্ডের তারের দ্বারা আচ্ছাদিত ড্রামের সিরিজ (দাঁতযুক্ত পাতলা স্ট্রিপ)।
কার্ডগুলির সুনির্দিষ্ট কনফিগারেশনটি ফাইবারের ধরণ এবং উত্পাদনের ভিত্তি ওজনের উপর নির্ভর করবে। ওয়েবটি সমান্তরালভাবে প্রস্তুত হতে পারে, যেখানে বেশিরভাগ তন্তুগুলি মেশিনের দিকনির্দেশে রাখা হয়, বা সেগুলি এলোমেলো করে দেওয়া যেতে পারে। সাধারণ সমান্তরাল-লেড কার্ডযুক্ত ওয়েবগুলির ফলে ভাল টেনসিল শক্তি, কম প্রসারিত এবং মেশিনের দিকের কম টিয়ার শক্তি এবং ক্রস দিকের বিপরীত হয়। মেশিন প্যারামিটার এবং ফাইবার মিশ্রণ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিস্তৃত কাপড় উত্পাদন করতে বিভিন্ন হতে পারে।
শর্ট ফাইবার এয়ার্লেড
সংক্ষিপ্ত ফাইবারে এয়ারলাইডে ফাইবারগুলি, যা সর্বদা তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত থাকে, একটি এয়ারস্ট্রিম দ্বারা একটি গঠন মাথায় খাওয়ানো হয়। গঠনের মাথাটি সমস্ত তন্তুগুলির একটি সমজাতীয় মিশ্রণের আশ্বাস দেয়। আবার এয়ার দ্বারা, ফাইবার মিশ্রণের একটি নিয়ন্ত্রিত অংশ গঠন মাথা ছেড়ে দেয় এবং একটি চলমান বেল্টে জমা হয়, যেখানে এলোমেলোভাবে ভিত্তিক ওয়েব গঠিত হয়। কার্ডড ওয়েবগুলির সাথে তুলনা করে, এয়ারলাইড ওয়েবগুলির একটি কম ঘনত্ব, একটি বৃহত্তর নরমতা এবং ল্যামিনার কাঠামোর অনুপস্থিতি রয়েছে। এয়ারলয়েড ওয়েবগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে এমন ফাইবার এবং ফাইবার মিশ্রণের ক্ষেত্রে দুর্দান্ত বহুমুখিতা সরবরাহ করে।


ওয়েটলয়েড
ওয়েটলেংয়ের নীতিটি কাগজ উত্পাদন অনুরূপ। পার্থক্যটি একটি ওয়েটলয়েড ননউভেনে উপস্থিত সিন্থেটিক ফাইবারের পরিমাণের মধ্যে রয়েছে। জল এবং তন্তুগুলির একটি পাতলা স্লারি একটি চলন্ত তারের পর্দায় জমা হয়, যেখানে জল শুকানো হয় এবং তন্তুগুলি একটি ওয়েব গঠন করে। ওয়েবটি আরও রোলার এবং শুকনো মধ্যে চাপ দিয়ে জলাবদ্ধ। বাইন্ডারগুলির সাথে গর্ভপাত প্রায়শই প্রক্রিয়াটির পরবর্তী পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এলোমেলো ওরিয়েন্টেড ওয়েবের শক্তি ফ্যাব্রিকের সমতলের সমস্ত দিকের তুলনায় একই রকম। বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের প্রাকৃতিক, খনিজ, সিন্থেটিক এবং মনুষ্যনির্মিত তন্তু ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্পুনলাইড
স্পানমেল্ট একটি জেনেরিক শব্দ যা সরাসরি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার থেকে ননউভেন ওয়েবগুলির উত্পাদন বর্ণনা করে। এটি 2 টি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে, স্পুনলয়েড এবং মেল্টব্লাউন, প্রায়শই সংমিশ্রণে চালিত হয়।
পলিমার গ্রানুলগুলি তথাকথিত স্পিনারেটের মাধ্যমে ফিলামেন্টগুলিতে এক্সট্রুড করা হয়। অভিন্ন ওয়েব গঠনের জন্য কনভেয়র বেল্টে জমা হওয়ার আগে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্টগুলি প্রসারিত এবং শোধ করা হয়। ফিলামেন্টগুলির মনোযোগের কারণে কার্ডিংয়ের তুলনায় স্পনলাইড প্রক্রিয়াটি বর্ধিত শক্তি সহ ননউভেনগুলিতে পরিণত হয়। খারাপ দিকটি হ'ল কাঁচামালগুলির পছন্দ আরও সীমাবদ্ধ। দুটি উপাদান সহ-এক্সট্রুশনটি বিকো ফাইবারের দিকে পরিচালিত করে, হয় ওয়েবে আরও বেশি বৈশিষ্ট্য যুক্ত করে বা বায়ু-মাধ্যমে বন্ধনের অনুমতি দেয়। দয়া করে নোট করুন যে স্পানবন্ডেড শব্দটি থার্মো বন্ডেড স্পুনলাইডের জন্য সংরক্ষিত।

পণ্য বিবরণ
স্পুনলাইডের মতো মেল্টব্লাউন একটি কম সান্দ্রতা পলিমারকে এক্সট্রুড করে শুরু করে। তবে স্পিনারেট ছেড়ে যাওয়ার সময় ফিলামেন্টগুলি নিবারণ করার পরিবর্তে, ফিলামেন্টগুলি আংশিক গলিত অবস্থায় রেখে ফিলামেন্টগুলি রেখে গরম বায়ু প্রবাহ দ্বারা হ্রাস করা হচ্ছে। এটি কম টেনসিল শক্তি সহ অনেক পাতলা ফিলামেন্টের দিকে নিয়ে যায়। ফিলামেন্টগুলি একটি বেল্ট বা একটি পরিবাহক বেল্টে আঘাত করে যেখানে তারা একটি ওয়েব গঠন করে।
সাবমিক্রন স্পিনিং
মেল্টব্লাউন -রুহলি স্পিকিং- ফলমেন্টে ন্যূনতম ব্যাস 1 মাইক্রনের সাথে ফলস্বরূপ। এক দশকেরও বেশি সময় ধরে আরও সূক্ষ্ম তন্তু সহ ননউভেন উত্পাদন করতে চলছে। এগুলি পরিস্রাবণ মিডিয়াগুলির দক্ষতা বাড়ানো বা বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে।
বাজারে প্রযুক্তিগুলি হ'ল সাব-মাইক্রন মেল্টব্লাউন, সেন্ট্রিফুগাল স্পিনিং, সলিউশন স্পিনিং এবং ইলেক্ট্রোস্পিনিং। যদিও এই পদ্ধতিগুলির উত্পাদনশীলতা স্পানমেল্টের তুলনায় কম, তবে তারা ননউভেনকে যুক্ত করতে পারে এমন অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য এগুলি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েব বন্ধন
ওয়েব গঠনের ঠিক পরে ওয়েবের একটি সীমিত প্রাথমিক শক্তি রয়েছে (বিভিন্ন বন্ধন ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে)। ওয়েব তাই এক বা অন্যভাবে একীভূত করা প্রয়োজন। ওয়েব একীকরণ পদ্ধতির পছন্দটি দৃ strongly ়ভাবে প্রয়োজনীয় কার্যকরী বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পাশাপাশি ব্যবহৃত তন্তুগুলির ধরণের উপরও ..
বন্ধনের তিনটি প্রাথমিক ধরণের রয়েছে:

তাপীয় বন্ধন (সম্মিলিত বন্ধন)
এই পদ্ধতিটি নিয়ন্ত্রিত উত্তাপের অধীনে বন্ড গঠনের জন্য নির্দিষ্ট সিন্থেটিক ফাইবারগুলির থার্মোপ্লাস্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে। কিছু ক্ষেত্রে, ওয়েব ফাইবার নিজেই ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রায়শই প্রক্রিয়াটির পরে বাইন্ডিং ফাংশনটি সম্পাদন করতে ওয়েব গঠনের পর্যায়ে একটি কম গলিত ফাইবার বা বাইকম্পোনেন্ট ফাইবার চালু করা হয়।
ব্যবহারে বেশ কয়েকটি তাপীয় বন্ধন ব্যবস্থা রয়েছে:
ক্যালেন্ডারিং উচ্চ গতিতে ফাইবার ওয়েবগুলিকে ওয়েল্ড করতে রোলারগুলির মাধ্যমে প্রয়োগ করা তাপ এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে।
মাধ্যমে এয়ার তাপীয় বন্ধন কম গলে যাওয়া তন্তুযুক্ত একটি ওয়েবের সামগ্রিক বন্ধন দ্বারা বাল্কিয়ার পণ্য তৈরি করে। এটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত গরম বায়ু প্রবাহে স্থান নেয়।
ড্রাম এবং কম্বল সিস্টেমগুলি গড় বাল্কের পণ্য তৈরি করতে চাপ এবং তাপ প্রয়োগ করে।
অতিস্বনক বন্ধন এমন একটি প্রযুক্তি যেখানে তন্তুগুলির অণুগুলি একটি 'সোনোট্রোড' এর উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আন্দোলনের দ্বারা একটি প্যাটার্নযুক্ত রোলারের অধীনে 'উত্তেজিত' হচ্ছে যা তন্তুগুলির অভ্যন্তরীণ গরম এবং নরমকরণ উত্পাদন করে।

যান্ত্রিক বন্ধন
যান্ত্রিক বন্ধনে ওয়েবে শক্তিশালীকরণ ফাইবারগুলির শারীরিক জড়িয়ে পড়ার ফলে আন্তঃ ফাইবার ঘর্ষণ দ্বারা অর্জন করা হয়। যান্ত্রিক বন্ধনের দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে:
সুইপঞ্চিং, বিশেষভাবে ডিজাইন করা সূঁচগুলি ফাইবারগুলি জড়ানোর জন্য ওয়েবের মাধ্যমে ধাক্কা এবং টানা হয়। অন্যান্য উপায়ে অর্জন করা কঠিন সম্পত্তির গ্রেডেশন উত্পাদন করতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের ওয়েবগুলি একত্রিত করা যেতে পারে। বেশিরভাগ ফাইবার ধরণের সাথে সুইপঞ্চিং ব্যবহার করা যেতে পারে তবে প্রক্রিয়াটির প্রকৃতির কারণে, খুব সূক্ষ্ম তন্তু সহ নয়।
হাইড্রোইনট্যাংলমেন্টসাধারণত কার্ডড বা ওয়েটলাইড ওয়েবগুলিতে প্রয়োগ করা হয় এবং তন্তুগুলিকে ইন্টারলেস করার জন্য সূক্ষ্ম, উচ্চ চাপের জলের জেটগুলি ব্যবহার করে। হাইড্রোইনট্যাংলিংকে কখনও কখনও স্পুনল্যাকিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়, কারণ জেটগুলির বিন্যাসটি বিভিন্ন ধরণের নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক প্রভাব দেওয়ার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহৃত জল জেট চাপের ওয়েবের শক্তিতে সরাসরি ভারবহন রয়েছে।

রাসায়নিক বন্ধন (আঠালো বন্ধন)
রাসায়নিক বন্ধন ওয়েবে তরল-ভিত্তিক বন্ডিং এজেন্টের প্রয়োগকে বোঝায়। তিনটি উপকরণ সাধারণত বাইন্ডার-অ্যাক্রিলেট পলিমার এবং কপোলিমার, স্টাইরিন-বুটাদিন কপোলিমার এবং ভিনাইল অ্যাসিটেট ইথিলিন কপোলিমার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। জল ভিত্তিক বাইন্ডার সিস্টেমগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত তবে গুঁড়ো আঠালো, ফেনা এবং কিছু ক্ষেত্রে জৈব দ্রাবক সমাধান পাওয়া যায়।
বাইন্ডারটি বিভিন্ন উপায়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে। মুদ্রণ বন্ধনের মতো এটি গর্ভধারণ, আবরণ বা স্প্রে বা মাঝে মাঝে বা মাঝে মাঝে অভিন্নভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
চিকিত্সা সমাপ্তি
শিল্প এবং এর পণ্যগুলির বৈচিত্র্যের জন্য বিভিন্ন কাঁচামাল এবং বিভিন্ন প্রযুক্তিগুলির একত্রিত করার সুযোগ।
এই বৈচিত্র্য আরও বিভিন্ন চিকিত্সা দ্বারা বর্ধিত হয়। ননউভেন শেষ করে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণের জন্য উপযুক্ত বা কার্যকরী হতে পারে। সমাপ্তি চিকিত্সা হয় যান্ত্রিক (প্রসারিত, ছিদ্র, ক্রিম্পিং ইত্যাদি) বা রাসায়নিক হতে পারে। পরেরটির সাথে হ্যাপটিক্স বা ননউভেনের পুনঃস্থাপনের পরিবর্তন করতে তন্তুগুলির পৃষ্ঠ এবং ননউভেনকে পরিবর্তন করতে পারে।
ননউভেনসকে পরিবাহী, শিখা রিটার্ড্যান্ট, জল বিদ্বেষক, ছিদ্রযুক্ত, অ্যান্টিস্ট্যাটিক, শ্বাস প্রশ্বাসের, শোষণকারী এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করা যেতে পারে। এগুলি প্রলিপ্ত, মুদ্রিত, ঝাঁকুনি, রঙ্গিন বা অন্যান্য উপকরণগুলিতে স্তরিতও হতে পারে।
রূপান্তর
ননউভেন উত্পাদন সাধারণত পণ্যের বড় রোলগুলির সাথে শেষ হয়। রূপান্তরকারীরা রূপান্তরিত - শব্দটি বলে - এই রোলটি গ্রাহক পণ্য হিসাবে ভাল।
কখনও কখনও রূপান্তর 2 ধাপে করা হয়। সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করার আগে কেউ রোলড ভাল এক ধাপটি চূড়ান্ত পণ্যের আরও এক ধাপে স্লিটিং, কাটা, ভাঁজ, সেলাই বা তাপ সিলিং দ্বারা আনতে চাইতে পারে।







